一種法蘭盤焊接設(shè)備的制作方法

背景技能：

法蘭銜接是管道施工的重要方法，首要構(gòu)件為法蘭盤，法蘭銜接由于具有拆卸便利、強(qiáng)度高、密封性 能好的特色，因而運(yùn)用十分的廣泛。但是法蘭盤的焊接設(shè)備卻及其困難，在操作時(shí)，需求有一個(gè)人將法蘭盤抬起對正，另一個(gè)人點(diǎn)焊固定，采用該種操作方法無法確保法蘭盤心軸線與管件中心線重合，而且人工抬著盤的對焊接方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，很難確保工藝要求，也不能進(jìn)步工作效率。

技能完成要素：

本實(shí)用新型的意圖，就是為處理現(xiàn)有技能存在的問題，而規(guī)劃了一種法蘭盤焊接設(shè)備，裝夾定位便利，操作便利，可以有效下降勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步工作效率。

本實(shí)用新型的技能方案為：本實(shí)用新型供給了一種法蘭盤焊接設(shè)備，包含操作渠道以及設(shè)置在操作渠道上的傳動(dòng)部件、定位部件Ⅰ、定位部件Ⅱ和調(diào)理渠道，其間，所述傳動(dòng)部件包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸Ⅰ和從動(dòng)軸Ⅱ，所述驅(qū)動(dòng)軸的左右兩頭別離設(shè)置有主動(dòng)輪Ⅰ和主動(dòng)輪Ⅱ，所述從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪Ⅰ，所述從動(dòng)軸Ⅱ上設(shè)置有從動(dòng)輪Ⅱ，所述主動(dòng)輪Ⅰ嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅰ，主動(dòng)輪Ⅱ嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅱ，所述從動(dòng)軸Ⅰ經(jīng)過支架固定設(shè)備在操作渠道上，所述從動(dòng)軸Ⅱ經(jīng)過支架固定設(shè)備在調(diào)理渠道上；所述定位部件Ⅰ設(shè)置在從動(dòng)軸Ⅰ上，包含定位盤和U形鎖合件，所述定位盤接近法蘭盤的端面上設(shè)置有圓形設(shè)備槽，所述法蘭盤放置在設(shè)備槽內(nèi)部，所述法蘭盤位于U形鎖合件一側(cè)側(cè)板與設(shè)備槽之間，所述U形鎖合件與定位盤和法蘭盤可拆卸銜接；所述定位部件Ⅱ設(shè)置在從動(dòng)軸Ⅱ上，包含銜接段和圓柱形支撐段，所述支撐段與鋼管合作銜接；所述調(diào)理渠道的下端設(shè)置有齒條，所述操作渠道上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、與馬達(dá)的輸出端相銜接的齒輪軸和齒輪，所述齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)。

上述定位盤的軸線和和定位部件Ⅱ的軸線共線設(shè)置，以確保法蘭盤與鋼管的同心度。

上述定位盤的上下兩頭別離設(shè)置有螺栓設(shè)備孔Ⅰ，所述U形鎖合件的兩邊側(cè)板上別離設(shè)置有螺栓設(shè)備孔Ⅱ，所述U形鎖合件、法蘭盤和定位盤經(jīng)過螺栓固定銜接。經(jīng)過該規(guī)劃，以確保在焊接過程中法蘭盤愈加安穩(wěn)可靠，減少裝夾時(shí)間，進(jìn)步焊接效率和焊接質(zhì)量。

上述設(shè)備槽的直徑與法蘭盤的外徑持平，所述設(shè)備槽的深度小于所述法蘭盤的厚度。

上述齒輪設(shè)置有兩個(gè)，并距離設(shè)置在齒輪軸上，所述齒條設(shè)置有兩條，并沿所述調(diào)理渠道的長度方向平行設(shè)置，所述齒條與齒輪一一對應(yīng)。

上述操作渠道的下端設(shè)置有行走輪。

本實(shí)用新型的有利作用可經(jīng)過上述方案得出：本實(shí)用新型中，經(jīng)過設(shè)置傳動(dòng)部件可以完成對直管法蘭盤旋轉(zhuǎn)焊接，確保焊接質(zhì)量，下降勞動(dòng)強(qiáng)度。而且經(jīng)過定位部件Ⅰ和定位部件Ⅱ可以使得裝夾定位便利，設(shè)備安穩(wěn)可靠，進(jìn)步了工作效率和焊接質(zhì)量。別的，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過齒輪齒條嚙合傳動(dòng)可以改動(dòng)調(diào)理渠道的方位，然后更換適宜的驅(qū)動(dòng)軸和主動(dòng)輪，即可以適應(yīng)不同長度工件的操作，使用靈敏，節(jié)約本錢。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技能比較具有本質(zhì)性特色和進(jìn)步，其施行的有利作用也是清楚明了的。

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來具體解說本實(shí)用新型的施行方法。

具體施行方法：本實(shí)用新型供給了一種法蘭盤焊接設(shè)備，包含操作渠道18以及設(shè)置在操作渠道18上的傳動(dòng)部件、定位部件Ⅰ11、定位部件Ⅱ19和調(diào)理渠道15，其間，傳動(dòng)部件包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、驅(qū)動(dòng)軸1、從動(dòng)軸Ⅰ14和從動(dòng)軸Ⅱ5，驅(qū)動(dòng)軸1的左右兩頭別離設(shè)置有主動(dòng)輪Ⅰ2和主動(dòng)輪Ⅱ3，從動(dòng)軸Ⅰ14上設(shè)置有從動(dòng)輪Ⅰ12，從動(dòng)軸Ⅱ5上設(shè)置有從動(dòng)輪Ⅱ7，主動(dòng)輪2Ⅰ嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅰ12，主動(dòng)輪Ⅱ3嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅱ7。從動(dòng)軸Ⅰ14經(jīng)過支架13固定設(shè)備在操作平18臺(tái)上，從動(dòng)軸Ⅱ5經(jīng)過支架6固定設(shè)備在調(diào)理渠道15上。

定位部件Ⅰ11設(shè)置在從動(dòng)軸Ⅰ14上，包含定位盤26和U形鎖合件25。其間，定位盤26接近法蘭盤10的端面上設(shè)置有圓形設(shè)備槽26-1，法蘭盤10放置在設(shè)備槽26-1內(nèi)部，法蘭盤10位于U形鎖合件25一側(cè)側(cè)板與設(shè)備槽26-1之間，U形鎖合件25與定位盤26和法蘭盤10可拆卸銜接。定位部件Ⅱ19設(shè)置在從動(dòng)軸Ⅱ5上，包含銜接段8和圓柱形支撐段9，支撐段9與鋼管合作銜接。為確保法蘭盤10與鋼管的同心度，上述定位盤26的軸線和和定位部件Ⅱ19的軸線共線設(shè)置。

調(diào)理渠道15的下端設(shè)置有齒條21，操作渠道上設(shè)置有支架16，16上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23、與馬達(dá)23的輸出端相銜接的齒輪軸20和齒輪22，齒輪22與齒條21嚙合傳動(dòng)。上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)23、齒輪軸20和齒輪22設(shè)置有一組或兩組，本施行例中，設(shè)置有兩組，其間每組中齒輪22設(shè)置有兩個(gè)，并距離設(shè)置在齒輪軸20上。齒條21設(shè)置有兩條，并沿所述調(diào)理平15臺(tái)的長度方向平行設(shè)置，齒條21與齒輪22一一對應(yīng)。

上述定位盤26的上下兩頭別離設(shè)置有螺栓設(shè)備孔Ⅰ26-2，所述U形鎖合件25的兩邊側(cè)板上別離設(shè)置有螺栓設(shè)備孔Ⅱ，所述U形鎖合件25、法蘭盤10和定位盤26經(jīng)過螺栓24固定銜接。設(shè)備槽26-1的直徑與法蘭盤10的外徑持平，設(shè)備槽26-1的深度小于所述法蘭盤10的厚度。操作渠道18的下端設(shè)置有行走輪17。

本實(shí)用新型中，經(jīng)過設(shè)置傳動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪Ⅰ2嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅰ12，主動(dòng)輪Ⅱ3嚙合驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪Ⅱ7，從而可以完成對直管法蘭盤旋轉(zhuǎn)焊接，確保焊接質(zhì)量，下降勞動(dòng)強(qiáng)度。而且經(jīng)過定位部件Ⅰ11和定位部件Ⅱ19可以使得裝夾定位便利，設(shè)備安穩(wěn)可靠，進(jìn)步了工作效率和焊接質(zhì)量。別的，經(jīng)過改動(dòng)調(diào)理渠道15的方位，更換適宜的驅(qū)動(dòng)軸1和主動(dòng)輪，從而適應(yīng)不同長度工件的操作，使用靈敏，節(jié)約本錢。

上述闡明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技能領(lǐng)域的普通技能人員在本實(shí)用新型的本質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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